激光錫焊工藝在精密電子行業(yè)的應用

精密電子激光自動焊錫設備的優(yōu)勢

電子行業(yè)產品更新日新月異，從較初的的3G-4G到現在的5G通訊技術，目前表火爆的折疊屏，可穿戴設備的輕量化小型化，3C消費類電子等等，無不需要激光錫焊。目前激光錫焊工藝和激光錫焊設備也逐步的成熟，針對不同的產品要求開發(fā)出不同的激光應用，比如：激光錫球焊錫機、激光錫絲焊錫機、激光錫膏焊錫機。目前市場發(fā)展也逐漸趨于激光焊錫。

激光錫焊是以激光為熱源加熱焊盤，融化錫絲或者錫膏從而完成焊錫的激光焊接技術，激光錫焊的主要特點是利用激光的高能量實現局部或微小區(qū)域快速加熱完成錫焊的過程，相對于傳統(tǒng)的HotBar錫焊和電烙鐵錫焊，激光錫焊機加工精度高、效率快、良率高和生產成本低的特點。專業(yè)的焊接軟件，操作簡單，上手快;功能模塊齊全，可靈活組合搭配，自動化程度高。

松盛光電錫焊設備為企業(yè)節(jié)省成產成本

1. 激光焊錫機基本沒有耗材;我們都知道烙鐵頭焊錫每年都需要一大筆費用在發(fā)熱芯烙鐵頭的耗材上，而激光焊錫機基本上沒有耗材。

2. 焊料的浪費，每次焊接前后烙鐵焊錫需要對烙鐵頭上的殘錫進行清洗，而激光焊錫機不需要清洗，每年也能節(jié)省很大一部分開支。

3. 技術和時間的成本，烙鐵焊錫每次更換烙鐵頭都需要等烙鐵冷卻后才能更換，并且每次更換后都需要校準位置，特別是更換發(fā)熱芯需要有一定技術經營的人進行更換并且更換完成后需要重新定位，浪費很多時間，還需要專業(yè)技術人員。

從以上3點看出，雖然一臺自動激光錫焊機的采購成本要高出傳統(tǒng)的焊錫機高出一些，但是在工廠長期投入生產過程中，激光焊錫機卻能夠為企業(yè)節(jié)省大量的使用成本和生產成本。

激光錫焊工藝的優(yōu)勢

1.激光加工精度較高，光斑點徑最小0.1mm，可實現微間距貼裝器件，Chip部品的焊接。

2.短時間的局部加熱，對基板與周邊部件的熱影響最少，保證焊接的一致性。

3.PID在線溫度調節(jié)反饋系統(tǒng)，能有效的控制恒溫焊錫，保證焊接良率。

4.激光加工精度高，激光光斑可以達到微米級別，加工時間/功率程序控制，加工精度遠高于傳統(tǒng)烙鐵。可以在1mm以下的空間進行焊接。

5.多種光路同軸，CCD定位，所見即所得，不需要反復矯正視覺定位。

松盛光電將持續(xù)不斷的聚焦于高精密激光焊錫工藝應用領域，堅持以客戶的主要需求為目標，通過持續(xù)的技術創(chuàng)新、優(yōu)異的產品、可靠的品質和良好的服務能力，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。我們希望通過長期努力奮斗，逐漸成長為在光通信領域、汽車電子領域、3C數碼電子領域、醫(yī)療器械電子領域和航天軍工電子領域等激光焊錫設備的主要供應商。