激光錫焊溫控系統是如何精準控溫的
溫控模塊是激光錫焊系統中非常重要的一環。能夠精準調節錫焊過程中的溫度，使焊接更加精準。
在日常運營過程中，不少客戶會咨詢激光焊錫過程中溫控模塊是否有必要上，它是如何控制激光焊錫時的溫度?在這里，松盛小編給出明確的答案。目前很多激光焊錫設備都采用溫控系統，錫焊參數軟件可以設定溫度值并自動感應溫度，可有效避免了溫度不可控導致焊錫失敗的問題。下面我們來看看激光焊錫系統在焊錫過程中如何控制溫度。
激光焊錫系統的溫度控制大致原理是:通過紅外檢測，實時檢測激光對工件的紅外熱輻射，形成激光焊錫溫度和檢測溫度的閉環控制，控制控制面板的PID調節功能，可以有效控制激光焊錫溫度在設定范圍內的波動。上位機將設定的溫度指令傳送給單片機。控制單片機開啟激光器;通過光學耦合系統，將半導體激光器輸出的激光照射到指定的焊錫區域，測量激光掃描區域的溫度。在恒溫焊錫模式下，溫度測量數據反饋給單片機，形成閉環控制。使焊錫區域溫度在設定范圍內，從而實現溫控焊錫的過程。
這種模式可以在恒溫激光焊接軟件中預設多個溫度范圍。焊錫過程中，激光閉環溫控系統實時測量焊點溫度。當焊點溫度達到上限溫度時，自動調節激光功率，降低焊點溫度。過高會造成熱損傷。產品經過多級溫度設定后，帶溫度控制的激光焊錫系統的溫度曲線變化過程如下圖所示:
松盛光電激光恒溫錫焊系統特點
松盛光電激光錫焊系統由多軸伺服模組，實時溫度反饋系統，CCD同軸定位系統以及半導體激光器所構成;松盛光電通過多年焊錫工藝摸索，自主開發的智能型恒溫焊接軟件，支持導入多種格式文件。獨創PID在線溫度調節反饋系統，能有效的控制恒溫焊接，確保焊接良品率與精密度。激光，CCD，測溫，指示光四點同軸,完美的解決了行業內多光路重合難題并避免復雜調試。X軸、Y軸、Z軸適應更多器件的焊接，應用更廣泛。
