送絲機構是激光焊接系統(tǒng)的重要組成部分,主要用途是用來輸送焊料,把錫絲傳送到需要焊接的部位。松盛光電來給大家介紹送絲機構的組成,來了解一下吧。 送絲電機 這是送絲機構的動力來源。通常采用直流電機或交流電機。直流電機具有良好的調(diào)速性能,可以根據(jù)焊接工藝的要求精確地控制送絲速度。例如,在氣體保護焊中,通過...

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送絲機構的組成包括哪些?

送絲機構是激光焊接系統(tǒng)的重要組成部分,主要用途是用來輸送焊料,把錫絲傳送到需要焊接的部位。松盛光電來給大家介紹送絲機構的組成,來了解一下吧。

送絲電機

這是送絲機構的動力來源。通常采用直流電機或交流電機。直流電機具有良好的調(diào)速性能,可以根據(jù)焊接工藝的要求精確地控制送絲速度。例如,在氣體保護焊中,通過調(diào)節(jié)送絲電機的轉速,可以使焊絲以合適的速度送進焊接熔池。

其工作原理是根據(jù)電磁感應定律,當電流通過電機的繞組時,會產(chǎn)生磁場,磁場與電機內(nèi)部的永磁體或其他繞組產(chǎn)生的磁場相互作用,從而驅動電機的轉子旋轉。

減速器

由于送絲電機的轉速一般較高,而焊接時所需的送絲速度相對較低,所以需要減速器來降低電機的轉速。減速器可以使送絲速度更加穩(wěn)定和精確。常見的減速器類型有齒輪減速器、蝸輪蝸桿減速器等。

以齒輪減速器為例,它是通過不同齒數(shù)的齒輪相互嚙合來實現(xiàn)減速的。小齒輪帶動大齒輪轉動時,輸出的轉速會降低,同時扭矩會增大,這樣就能滿足送絲機構對較低速度和較大扭矩的要求。

送絲輪

送絲輪是直接與焊絲接觸并推動焊絲前進的部件。送絲輪一般有一對,它們通過摩擦力來夾緊焊絲并將其向前輸送。送絲輪的表面通常有 V 形槽或 U 形槽,這些槽的形狀可以更好地貼合焊絲的形狀,增加與焊絲之間的摩擦力。

例如,在焊接較細的焊絲時,會使用帶有 V 形槽的送絲輪,這種槽型可以有效地防止焊絲在送進過程中打滑。而且,送絲輪的材料也很重要,一般采用耐磨的橡膠或合金鋼等材料制成,以保證其使用壽命和對焊絲的有效夾持。

壓緊裝置

為了確保送絲輪能夠與焊絲緊密接觸,需要有壓緊裝置。它可以施加一定的壓力,使送絲輪能夠更好地夾緊焊絲。壓緊裝置通常包括壓簧、調(diào)節(jié)螺母等部件。

通過調(diào)節(jié)螺母可以改變壓簧的壓縮程度,從而調(diào)整對送絲輪的壓力。如果壓力過小,焊絲可能會在送絲輪之間打滑,導致送絲不穩(wěn)定;如果壓力過大,則可能會損壞焊絲的表面,甚至使焊絲變形,影響焊接質(zhì)量。

焊絲盤

焊絲盤用于存放焊絲。它可以是大盤也可以是小盤,根據(jù)焊絲的長度和使用需求來選擇。焊絲盤一般安裝在送絲機構的支架上,并且可以自由轉動。

在送絲過程中,隨著焊絲的不斷送出,焊絲盤會隨之轉動,以保證焊絲能夠順利地被送絲輪牽引。同時,焊絲盤的結構設計也考慮了防止焊絲松散和纏繞的問題,有些焊絲盤內(nèi)部會有分隔裝置或者采用特殊的繞絲方式。


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