如今,在越來越多的工業應用中,激光已經被視為直接焊接塑料/復合材料和金屬的替代解決方案。這種非接觸式加工方法提供了最高的工藝靈活性。近年來,隨著自動化進程的推進,傳統的手工焊接工藝被機器取代,包括精密電子零件和手機內部的天線,采用錫膏激光焊接工藝。 3C行業涵蓋的范圍很廣,包括筆記本電腦、臺式電腦等...

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激光錫膏焊接工藝在手機天線加工上的應用

如今,在越來越多的工業應用中,激光已經被視為直接焊接塑料/復合材料和金屬的替代解決方案。這種非接觸式加工方法提供了最高的工藝靈活性。近年來,隨著自動化進程的推進,傳統的手工焊接工藝被機器取代,包括精密電子零件和手機內部的天線,采用錫膏激光焊接工藝。

PCB射頻天線模塊焊接圖示

3C行業涵蓋的范圍很廣,包括筆記本電腦、臺式電腦等各種電腦硬件和周邊設備。在通信方面,包括無線通信設備、用戶終端設備、交換設備和傳輸設備。近年來,移動電話和電信行業是主軸,消費電子包括數碼相機。PDA、電子詞典,隨身碟…..各種數字商品都屬于消費電子商品。3C行業具有生命周期短、成本持續降低、全球運營靈活的特點。隨著數字時代的發展,3C行業逐漸發展成為世界性的新興科技產業。

手機射頻天線模塊焊接圖示

手機制造的快速更新作為科技行業的重要組成部分,不斷對很多商家的科技能力提出新的挑戰。有限的手機空間需要容納更多的天線。4G、5G起步后,運營商有了更高的技術要求,新機需要與5G兼容。3G、2G,MIMO需要兩個天線,這使得手機中的天線種類更多,電磁環境惡化。天線工程師和結構工程師如何調試符合入網要求的智能手機,尤其是手機外觀金屬零件面積增加后,遇到了前所未有的挑戰。

隨著3C產品的小型化和高精度發展,對焊接技術的要求也越來越高。作為3C的主力之一,手機行業尤其如此。手機制造中使用的射頻天線越來越復雜。用激光焊接手機天線會有很多優點。由于激光錫膏焊接系統具有高能量、高精度、高方向性等特點,可以有效控制加工環境,避免加工溫度過高對產品造成的損壞,完美解決了烙鐵頭焊接造成的絕緣層燙傷等問題,大大提高了加工的產量,有效解決了射頻天線的焊接難點。

雙X雙Y雙工位點錫膏送絲焊接系統

奧萊光電雙工位點錫膏焊接系統在焊接天線上的特點:

- 使用固高八軸控制卡控制平臺,將 Y1、Y2 作為兩個工位,在兩個工位上放置產品進行加工,在 X1 軸上安裝焊接頭、送絲機構(可選),在 X2 軸上安裝點錫頭、定位相機、測高傳感器(可選);

- 同軸CCD攝像定位及加工監視系統,可清晰呈現焊點并及時校正對位,保證加工精度和自動化生產;

- 獨創的溫度反饋系統,可直接控制焊點的溫度,并能實時呈現焊接溫度曲線,保證焊接的良率;

- 非接觸式焊接,無機械應力損傷,升溫速度快,減少熱效應;

- 激光,CCD,測溫,指示光同軸,解決了行業內多光路重合難題并減少復雜調試;

- 自主開發的恒溫激光錫焊軟件,實現不同參數調與加工,方便使用;

- 光學系統、運動單元、控制系統全模塊化設計,提高了系統穩定性,便于維護。


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