?在激光焊錫工藝中,光斑尺寸是決定焊接效果的關(guān)鍵參數(shù)之一。不同焊點大小、基材類型與焊接場景,對光斑尺寸的需求差異顯著。合理調(diào)節(jié)光斑尺寸,既能確保焊錫充分熔化,又能避免熱損傷,而松盛光電憑借核心技術(shù)與自研軟硬件,為光斑尺寸精準(zhǔn)調(diào)節(jié)及穩(wěn)定應(yīng)用提供了可靠解決方案。 一、光斑尺寸調(diào)節(jié)的核心意義:適配多樣化焊...

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武漢松盛光電

激光錫焊

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激光焊錫設(shè)備光斑尺寸怎么調(diào)節(jié),有什么影響?

?在激光焊錫工藝中,光斑尺寸是決定焊接效果的關(guān)鍵參數(shù)之一。不同焊點大小、基材類型與焊接場景,對光斑尺寸的需求差異顯著。合理調(diào)節(jié)光斑尺寸,既能確保焊錫充分熔化,又能避免熱損傷,而松盛光電憑借核心技術(shù)與自研軟硬件,為光斑尺寸精準(zhǔn)調(diào)節(jié)及穩(wěn)定應(yīng)用提供了可靠解決方案。

一、光斑尺寸調(diào)節(jié)的核心意義:適配多樣化焊接需求?

激光焊錫的光斑尺寸,直接影響能量密度與熱作用范圍。小光斑(50μm-200μm)能量密度高,適合微型焊點(如 0.1mm-0.3mm 的傳感器引腳)焊接,可精準(zhǔn)聚焦能量,避免波及周邊元件;大光斑(200μm-3mm)能量更分散,適用于大尺寸焊點(如 1mm 以上的電池極耳),能實現(xiàn)均勻加熱,防止局部過熱。?

若光斑尺寸與焊點不匹配,易引發(fā)各類缺陷:小焊點用大光斑,會導(dǎo)致能量分散,焊錫熔化不充分,出現(xiàn)虛焊;大焊點用小光斑,則需延長焊接時間,導(dǎo)致熱影響區(qū)擴大,造成基材碳化。松盛光電通過對光斑尺寸的精準(zhǔn)控制,配合 ±0.01mm 的焊錫精度,可適配從消費電子微型焊點到新能源大尺寸焊點的全場景需求,有效提升焊接良率。?

二、光斑尺寸調(diào)節(jié)的實現(xiàn)方式:硬件與軟件協(xié)同發(fā)力?

激光焊錫設(shè)備的光斑尺寸調(diào)節(jié),主要依賴硬件光路設(shè)計與軟件參數(shù)協(xié)同。?

硬件層面,優(yōu)質(zhì)設(shè)備需具備可調(diào)節(jié)的光學(xué)模組,通過改變聚焦鏡焦距或加裝擴束鏡,實現(xiàn)光斑尺寸連續(xù)可調(diào)。松盛光電采用自研光學(xué)系統(tǒng),光斑尺寸可在 50μm-3mm 范圍內(nèi)無極調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)精度達(dá) ±10μm,且切換過程無需停機,適配自動化產(chǎn)線連續(xù)作業(yè)需求。?

軟件層面,需通過算法實現(xiàn)光斑尺寸與激光功率、焊接速度的聯(lián)動匹配。松盛光電自研激光焊錫軟件內(nèi)置光斑 - 參數(shù)匹配數(shù)據(jù)庫,當(dāng)操作人員設(shè)定光斑尺寸后,軟件會自動推薦對應(yīng)的激光功率與焊接速度。例如選擇 100μm 光斑焊接 0.2mm 焊點時,軟件會自動匹配 80W 功率與 0.5mm/s 速度,無需人工反復(fù)調(diào)試,大幅提升效率。?

三、光斑尺寸調(diào)節(jié)的關(guān)鍵考量:結(jié)合核心技術(shù)保障穩(wěn)定性?

在光斑尺寸調(diào)節(jié)過程中,需同步關(guān)注能量穩(wěn)定性與溫控精度,避免因調(diào)節(jié)導(dǎo)致焊接質(zhì)量波動。?

松盛光電的閉環(huán)焊錫系統(tǒng)在此發(fā)揮重要作用:當(dāng)光斑尺寸調(diào)整后,系統(tǒng)會實時監(jiān)測能量輸出,若因光斑變化導(dǎo)致能量密度波動,會立即動態(tài)補償激光功率,確保能量穩(wěn)定;搭配線性溫控系統(tǒng),可將焊點溫度波動控制在 ±3℃內(nèi),有效預(yù)防炸錫。例如在切換光斑尺寸焊接車載攝像頭模組時,閉環(huán)系統(tǒng)與溫控系統(tǒng)協(xié)同,即使光斑從 150μm 調(diào)整200μm,焊點溫度仍能穩(wěn)定在無鉛錫膏的***佳熔化區(qū)間(217-230℃),炸錫不良率控制在 0.2% 以下。?

此外,光斑尺寸調(diào)節(jié)還需結(jié)合送錫精度。松盛光電配套的高精度送錫絲模組,送錫精度達(dá) ±0.01mm,可根據(jù)光斑尺寸同步調(diào)整送錫量。小光斑焊接時減少送錫量,避免錫量過多導(dǎo)致橋接;大光斑焊接時增加送錫量,確保焊點飽滿,實現(xiàn) “光斑 - 送錫 - 能量” 的精準(zhǔn)匹配。?

四、實際應(yīng)用場景:光斑尺寸調(diào)節(jié)的差異化落地?

不同行業(yè)對光斑尺寸的調(diào)節(jié)需求,在實際應(yīng)用中體現(xiàn)明顯:?

消費電子領(lǐng)域:焊接手機主板的 0.15mm 芯片引腳時,松盛光電將光斑尺寸調(diào)節(jié)80μm,配合閉環(huán)焊錫系統(tǒng),實現(xiàn)精準(zhǔn)焊接,熱影響區(qū)控制在 0.05mm 以內(nèi),避免損傷周邊電容電阻;?

汽車電子領(lǐng)域:焊接 1.2mm 車載連接器端子時,將光斑尺寸擴大 2mm,通過線性溫控系統(tǒng)均勻加熱,確保端子與導(dǎo)線充分熔合,焊接強度提升 30%;?

新能源領(lǐng)域:焊接 2mm 電池極耳時,采用 3mm 大光斑,搭配軟件的分段焊接功能,分 3 次完成焊錫填充,既避免局部過熱,又保證焊點密封性。?

五、松盛光電的優(yōu)勢:從調(diào)節(jié)到應(yīng)用的全流程保障?

松盛光電在光斑尺寸調(diào)節(jié)領(lǐng)域的優(yōu)勢,不僅體現(xiàn)在硬件精度與軟件智能,更在于全流程技術(shù)協(xié)同:?

其一,自研光學(xué)模組與閉環(huán)焊錫系統(tǒng)聯(lián)動,確保光斑尺寸調(diào)節(jié)后能量穩(wěn)定,避免參數(shù)波動;其二,線性溫控系統(tǒng)與光斑調(diào)節(jié)同步,防止因光斑變化導(dǎo)致的溫度異常,有效預(yù)防炸錫;其三,自研軟件與送錫模組、視覺模組協(xié)同,實現(xiàn) “光斑設(shè)定 - 參數(shù)匹配 - 焊點定位 - 焊接檢測” 全流程自動化,拓展激光焊錫功能邊界。?

同時,松盛光電提供定制化光斑解決方案,針對特殊焊點(如異形曲面焊點),可定制專用光學(xué)附件,進(jìn)一步優(yōu)化光斑形態(tài),滿足個性化焊接需求。?

激光焊錫設(shè)備的光斑尺寸調(diào)節(jié),是技術(shù)與工藝的精準(zhǔn)結(jié)合。松盛光電憑借自研軟硬件、核心溫控與閉環(huán)系統(tǒng),實現(xiàn)了光斑尺寸的靈活調(diào)節(jié)與穩(wěn)定應(yīng)用,既適配多樣化焊接場景,又保障了焊接質(zhì)量與效率。在電子制造精密化趨勢下,精準(zhǔn)的光斑尺寸調(diào)節(jié)能力,將成為激光焊錫設(shè)備的核心競爭力,而松盛光電無疑為行業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)范本。


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