激光錫焊中錫絲的規(guī)格有哪些？

錫絲是激光錫焊中重要的焊料，很多元器件，電路板都是用錫絲焊接的，那么激光錫焊中錫絲的規(guī)格有哪些呢?來(lái)了解一下吧。松盛光電來(lái)給大家解答。

直徑規(guī)格

錫絲直徑常見(jiàn)的有 0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm 等。在精密電子焊接領(lǐng)域，如手機(jī)電路板、小型傳感器等的焊接，通常會(huì)使用直徑較小的錫絲，像 0.3mm - 0.6mm 的錫絲。因?yàn)檫@些小直徑錫絲可以更精確地控制錫量，避免過(guò)多的錫料堆積影響焊接質(zhì)量和產(chǎn)品外觀。而在一些對(duì)錫量要求較多或者焊接部位較大的工業(yè)設(shè)備電路板、電氣連接等焊接場(chǎng)景中，會(huì)使用直徑較大的錫絲，如 1.0mm - 1.2mm 的錫絲。

線軸包裝規(guī)格

錫絲一般會(huì)纏繞在特制的線軸上。線軸的規(guī)格根據(jù)錫絲的長(zhǎng)度和重量來(lái)劃分。常見(jiàn)的有 500g / 卷、1kg / 卷等重量規(guī)格。從長(zhǎng)度來(lái)看，不同直徑的錫絲每卷長(zhǎng)度不同，例如，0.5mm 直徑的錫絲，1kg 卷的長(zhǎng)度和 0.8mm 直徑、1kg 卷的長(zhǎng)度是不同的。在實(shí)際使用中，小線軸的錫絲便于攜帶和在小型工作場(chǎng)所使用，比如維修店;而大型線軸的錫絲更適合大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境，能夠減少更換錫絲的頻率，提高生產(chǎn)效率。

合金成分規(guī)格

根據(jù)不同的焊接要求和應(yīng)用場(chǎng)景，錫絲的合金成分有多種規(guī)格。如常見(jiàn)的有 Sn - Pb(錫 - 鉛)合金、Sn - Ag - Cu(錫 - 銀 - 銅)合金、Sn - Cu(錫 - 銅)合金等。Sn - Pb 合金曾經(jīng)是應(yīng)用最廣泛的，其中 Sn63Pb37 是比較典型的一種，其熔點(diǎn)適中，焊接性能良好，但由于鉛的毒性，現(xiàn)在在很多環(huán)保要求高的場(chǎng)合被限制使用。Sn - Ag - Cu 合金是目前無(wú)鉛焊接中常用的一種，例如 Sn96.5Ag3.0Cu0.5 合金，這種合金在保持良好焊接性能的同時(shí)，還具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗疲勞性能，廣泛應(yīng)用于電子、汽車等行業(yè)。Sn - Cu 合金如 Sn99.3Cu0.7.成本相對(duì)較低，性能也能滿足一些普通焊接的要求。

助焊劑含量規(guī)格

錫絲內(nèi)部通常包含一定比例的助焊劑。助焊劑含量常見(jiàn)的有 1.0% - 3.0% 左右。助焊劑含量較低的錫絲，如 1.0% 左右的，可能在一些對(duì)清潔度要求極高或者后續(xù)清洗工藝復(fù)雜的焊接場(chǎng)景中使用，因?yàn)橹竸埩糨^少;而助焊劑含量較高的錫絲，例如 3.0% 左右的，在焊接一些表面氧化程度可能較高或者焊接難度較大的材料時(shí)更有優(yōu)勢(shì)，助焊劑能夠更好地清潔焊接表面并促進(jìn)錫料的潤(rùn)濕。